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    公司新聞

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    隔離墩模具注射成型應注意的問題
    發布人:管理員   發布時間:2021-11-12
     、贊部诘倪x取,該零件結構復雜,熔料流動阻力較大,壓力損失大,故****采取三點同時進澆,這樣更有利于保證齒形尺寸精度。開始時設計成一腔一個點澆口進澆,結果成型齒輪齒頂圓圓度較大,****一對齒齒頂圓與最小一對齒齒頂圓相差0.15mm,致使零件達不到設計要求。后經過分析改為三點同時進澆,基本滿足了設計要求。②澆口位置的安排。對于齒輪零件澆口越靠近中心越好,但由于該零件結構,澆口如果設在中間三段圓弧酒口,在開模斷澆時容易產生變形,故而將澆口設在強度較好的輪緣部位。③模具嵌塊的拼縫間要求盡可能小。因為該零件采用較大的注射壓力,如拼縫間隙大易產生飛邊。該零件去飛邊困難。④由于該零件薄而輕,頂出時容易吸附在模具表面上,為方便自動化生產,在動模上****安裝壓縮空氣氣管。⑤頂桿安排,注意頂出力均勻,以免零件頂出變形。
      隔離墩模具的熱處理
      1、在確保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
      2、常平熱處理建議。對精密復雜模具,在條件許可的情況下,氮化熱處理廠建議盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
      3、對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。
      4、氮化熱處理廠在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。
      5、模具結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,****表示,對于變形較大模具要掌握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。
      6、精密復雜模具要進行預先軟氮化,消除機械加工過程中產生的殘余應力。
      從進口隔離墩模具的數據來看,進口模具中精密、大型、復雜、長壽命模具占多數,所以國家對于國內模具扶持,減少進口、提高國產化率角度出發,此種高檔模具在市場上需求空間是非常大的。建筑業的快速發展,使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場新的經濟增長點,高速公路的迅速發展,模具的發展也將高于總平均水平;以塑代木,以塑代金屬使塑料隔離墩模具在工業中的需求量巨大;家用電器行業在近期間將有較大發展。
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